< >

HPMC برای تولید PVC در فروش

Mellutel-YT50 اندازه ذرات و توزیع آنها را کنترل می کند، بر تخلخل تأثیر می گذارد و وزن توده PVC را تعیین می کند. تخلخل ذرات پلیمر به شدت با خاصیت جذب مواد افزودنی مانند نرم کننده ها یا تثبیت کننده ها مرتبط است. به این ترتیب، می توان خواص پلیمر در حین پردازش و محصول نهایی را کنترل کرد.
Mellutel-YT50 با ویسکوز فوق العاده کم مناسب ترین محصول برای فرآیندهای تولید PVC است. سطوح جایگزینی متوکسی و هیدروکسی پروپیل و ویسکوزیته مشخصه های عملکردی را به عنوان یک عامل تعلیق PVC تعیین می کند. علاوه بر این، اندازه ذرات Mellutel-YT50 به طور ویژه برای حل شدن کامل برای فرآیند پلیمریزاسیون پی وی سی صاف طراحی شده است.

اکنون تماس بگیرید

جزییات محصول

HPMC یکی از پخش کننده های اصلی در صنعت PVC است. در طی پلیمریزاسیون سوسپانسیون وینیل کلرید، می تواند کشش سطحی بین مونومر وینیل کلرید (VCM) و آب را کاهش دهد و به پراکندگی یکنواخت و پایدار VCM در محیط آبی کمک کند. جلوگیری از ادغام قطرات VCM در مرحله اولیه پلیمریزاسیون. جلوگیری از ادغام بین ذرات پلیمر در مرحله بعدی فرآیند پلیمریزاسیون. در سیستم پلیمریزاسیون تعلیق، نقش دوگانه حفاظت از پراکندگی و پایداری را ایفا می کند. مصرف HPMC 0.025٪ تا 0.03٪ از خروجی PVC را تشکیل می دهد.

HPMC پراکنده کننده اصلی است که معمولاً در تولید PVC استفاده می شود. با افزایش ویسکوزیته و کاهش محتوای هیدروکسی پروپیل، توانایی پراکندگی HPMC ضعیف شده و توانایی نگهداری چسب افزایش می‌یابد که منجر به افزایش متوسط اندازه ذرات و چگالی ظاهری رزین PVC می‌شود. افزایش غلظت HPMC می تواند توانایی حفظ چسب آن را بهبود بخشد و متوسط اندازه ذرات رزین را کاهش دهد.

ساختاریفرمول

هیدروکسی پروپیل متیل سلولز برای PVC

(n～2)/2

OR=-OH、-OCH3、-[OCH2CH(CH3)]nOH یا-[OCH2CH(CH3)]OCH3

مشخصات

تایپ کنید	60YT	65YT	75YT
مورد	HPMC	HPMC	HPMC
متوکسی %	28.0 تا 30.0	27.0 تا 30.0	19.0 تا 24.0
هیدروکسی پروپیل %	7.0 تا 12.0	4.0 تا 7.5	4.0 الی 12.0
دمای ژل ℃	58.0 تا 64.0	62.0 تا 68.0	70.0 تا 90.0
ویسکوزیته mPa.s	50		100
pH			5.0 تا 8.5
ضرر در خشک شدن		%	≤4.5
بقایای سوختن		%	＜1.0
سفیدی		%	≥80
عبور		%	≥90
چگالی ظاهری		g/L	400 تا 500

برای ویژگی های PVC اعمال می شود

1. در طی پلیمریزاسیون سوسپانسیون، کشش سطحی بین مونومر وینیل کلرید (VCM) و آب را کاهش دهید و به پراکندگی یکنواخت و پایدار VCM در محیط آبی کمک کنید.

2.جلوگیری از ادغام قطرات VCM در مرحله اولیهبسپارش.

3. جلوگیری از ادغام بین ذرات پلیمر در مرحله بعدی پلیمریزاسیونروند.

4. در سیستم پلیمریزاسیون تعلیق، نقش دوگانه پراکندگی و پایداری را ایفا می کند.حفاظت.

5. با افزایش ویسکوزیته HPMC و کاهش محتوای هیدروکسی پروپیل،سطحیتنشافزایش،راپراکندگیتواناییکاهش می دهد،راچسبتوانایی نگهداری افزایش می یابد، متوسط اندازه ذرات رزین PVC افزایش می یابد، تخلخل رزین کاهش می یابد، و چگالی ظاهریافزایش.

6. افزایش غلظت HPMC می تواند ظرفیت نگهداری چسب آن را بهبود بخشد و اندازه متوسط ذرات را کاهش دهدرزین